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基础信息Product inion

产品名称:气动不锈钢法兰闸阀

产品型号:Z641W

产品简介:

气动不锈钢法兰闸阀Z641W由双层气动执行器与带平台不锈钢法兰闸阀组合而成,其与单气缸式气动闸阀相比,提升力增大了一倍。这就从根本上解决了单气缸气动闸阀的某些阀体内楔死而打不开的弊病。由于该阀具备缓冲机构,能有效地减速轻了关闭阀门时,由于活塞下行冲击而造成的阀板密封面和阀体密封面的磨损,同时,也能避免闸板卡死的现象。适用于≤300℃的水、蒸汽、油品、酸碱类等介质。

产品特性Product characteristics

    BONCE上海邦思自控是一家专业从事管道流体系统阀门智能自控研发及制造商,所产电动阀门系列、气动阀门系列畅销国内外。“BONCE”合资品牌拥有国外先进智能自控技术,已达到进口品质。BONCE至诚服务,全心为您!

气动不锈钢法兰闸阀Z641W工作原理:
    闸阀开启前阶段:上层气缸的活塞(以下简称上活塞)和下层气缸的活塞(以下简称下活塞)同时受力,阀杆在上、下活塞的推动下,以单活塞近二倍的提升力,克服闸板密封面和阀体密封面之间的静磨擦力,带动闸板上升。 压缩空气由上气缸的下气室,经由设置在隔板的特定通道,通过连通管,到达下气缸的下气室,推动上下活塞同时工作。下气缸上气室中的气体,经过设置在隔板内的另一特定通道。畅通无阻的排出气缸体外。闸阀开启的后阶段:在闸板稍稍开启以后,下活塞就运行到了上死点,闸板在上活塞的带动下,继续提升,直至到了全开位置。闸阀关闭的前阶段:在上活塞的推动下,闸板离开全开位置,开始下降。闸板关闭的后阶段:当上活塞碰到下活塞凸台,并带动下活塞一起继续下降时,由于下气缸上气室的进气通道和下气缸下气室的排气通道设有阻碍,明显地减慢了下行的速度,进至闸板下降到了全关位置。减缓闸板下行的冲击,自行可关严阀门,又不使阀板楔得过紧,同时,还保护了密封面,免受猛烈冲击而损坏。

气动不锈钢法兰闸阀Z641W技术参数:

气动执行机构技术参数

阀   体   参   数

类   型

双作用活塞式、弹簧复位式

公称通径

DN15~600mm

气源压力

双作用:2-8bar/单作用:4-8bar

公称压力

1.6、2.5、4.0MPa等

输出力矩

双作用:4N·M~10560N·M

阀轴材质

2Crl3

单作用:7N·M~2668N·M

阀体材质

WCB铸钢

工作温度

常温型:-29℃~80℃(丁眼橡胶O型圈)

阀板材质

A105

高温型:-29℃~160℃(氟橡胶O型圈)

阀座密封

不锈钢

动作范围

15~600mm

结构形式

直通

接口螺纹

SC60~SC200    G1/8″

温度

-29℃~425℃

SC260~SC450/350   G1/4″

适用介质

水、油品、蒸汽等。

阀位信号

定位器:4~20mA/回信器:全开全关信号

特点

用途广、整体造价低、流量大、流阻小

Z641W产品特点:

1、选材考究,符合国内外相关标准,材料的全面质量高。
2、符合国内外先进标准的要求,密封可靠、性能优良、造型美观。
3、密封副配对先进合理,闸板和阀座的密封面采用不同硬度的司太立(Slite)钴基硬质合金堆焊而成,密封可靠、硬度高、耐磨、耐高温、耐腐蚀、抗擦伤性能好、寿命长。
4、阀杆经调质及表面氮化处理,有良好的抗腐蚀性、抗擦伤性和耐磨性。
5、采用楔式弹性闸板结构,中大口径设置推力轴承,磨擦力小,并配有撞击手动,启闭轻松自如。
6、介质流动方向完全不受限制,不扰流、不降低压力,介质可从闸阀的两侧任意方向流过、均能达到使用的目的,特别适用于介质流动方向可能改变的工况管路中。
7、阀体全不锈钢材质,内腐蚀性能好,抗拉伸强度高。

Z641W结构图及尺寸:

尺寸

DN

15

20

25

32

40

50

65

80

100

125

150

200

250

300

350

400

450

500

600

L

mm

130

150

160

180

200

250

265

280

300

325

350

400

450

500

550

600

650

700

800

H

mm

175

180

210

210

350

358

373

435

500

614

674

818

1225

1415

1630

1780

2050

2181

2599

W

mm

180

180

200

200

200

240

240

280

320

360

360

400

450

500

500

600

720

720

720

Z641W实拍图及装箱图:

不锈钢法兰闸阀与气动执行器的维护保养:

    收到BONCE产品后,不急着安装,请尽量不要拆开包装。如需清点数量也请清点完后,在重新包装好。
阀门维护保养:
1、阀门应放在干燥通风的室内,通径两端须密封防尘。
2、长期存放应定期检查,并在加工表面上涂油 , 防止锈蚀。
3、阀门安装前核查各种标识是否齐全,技术资料是否是符合要求的产品。 
4、安装时应清洁内腔和密封面,不允许有污物附着而影响密封性能。
5、检查填料是否压紧,连接螺栓是否均匀拧紧。
6、阀门应按照允许的工作位置安装,但须注意检修和操作的方便。
7、传动件应定期加油润滑 
8、安装后应定时检修,清除内腔的污垢,检查密封,阀杆螺母磨损情况 
9、应有一套科学正确的安装作业标准,检修应进行密封性能实验,并做好详细的记录以备考察。

气动执行器维护保养
气动成套阀门为现场仪表,应定期进行维护和保养。常年整洁、润滑良好、附件齐全,是气动阀门产品处于正常运转的保证。
1、安装前核查各种标识是否齐全,技术资料是否是符合要求的产品。
2、气动执行器、附件、丝杆不允许作起吊用。
3、气源应保持干燥、清洁,定期对与执行器相应配合的使用的空气过滤器进行排水、排污,以免杂质进入电磁阀和执行器,影响正常工作。
4、执行器外表清洁,无粉尘污积,执行器应不受水蒸汽、水、油污的沾染。
5、气动执行器的密封应良好,各密封面、点应完整牢固,严密无损。
6、气缸进出口气接头不允许有损。
7、保证执行器输出轴于阀门安装的同轴度,并转动灵活,无爬行现象。
8、电气部分的电源信号或调节电流信号应无缺相、短路、断路故障。
9、执行器上安装的附件,需分别按照说明书定期进行调试维护。

收到BONCE产品后,不急着安装,请尽量不要拆开包装。如需清点数量也请清点完后,在重新包装好。
阀门维护保养:
1、阀门应放在干燥通风的室内,通径两端须密封防尘。
2、长期存放应定期检查,并在加工表面上涂油 , 防止锈蚀。
3、阀门安装前核查各种标识是否齐全,技术资料是否是符合要求的产品。 
4、安装时应清洁内腔和密封面,不允许有污物附着而影响密封性能。
5、检查填料是否压紧,连接螺栓是否均匀拧紧。
6、阀门应按照允许的工作位置安装,但须注意检修和操作的方便。
7、传动件应定期加油润滑 
8、安装后应定时检修,清除内腔的污垢,检查密封,阀杆螺母磨损情况 
9、应有一套科学正确的安装作业标准,检修应进行密封性能实验,并做好详细的记录以备考察。

电动执行器维护保养:
1、安装前核查各种标识是否齐全,技术资料是否是符合要求的产品。
2、电动执行器和阀门的连接应牢固,连接螺丝不应松动,一般每隔半年将连接螺丝重新拧紧一次,确保安装正常。
3、电动执行器的表面应尽量保持清洁,无粉尘堆积,所以其使用位置不应受到汽、水和油的直接喷溅,若发现有汽、水和油的喷溅就要及时进行处理。
4、检查电动装置的电源,三相电源的电压均应正常,电源电路中的自动开关和热继电器不应脱扣。当发现自动开关和热继电器脱扣时,应先检查并消除脱扣原因,然后将自动开关或热续电器复位。
5、电动执行器密封良好,保持各密封面的垫应完整无损,而且压合严密。检查各接合面的螺钉应安装牢固,是否缺损,穿线孔是否密封,插接引线的密封插头是否插牢锁紧。
6、电动执行器的润滑程度应良好,保持仪器使用顺畅,具体检查:外壳各接合面均应无漏油现象,润滑油位应在规定位置。当润滑油位不足时,应补充新油,向阀门阀杆螺母处加注润滑脂,以保证阀门阀杆螺母的润滑良好。
注:任何仪器都要做好维护工作,电动执行器也有其自身维护的特点之处,用户可以根据实际的使用情况去进行处理,保证产品能够正常使用,不影响工作的进行。

    BONCE邦思自控所有产品质量严格把控,高层人员定期抽检,责任到人,确保所有售出产品合格率达到100%。为广大用户提供优质的产品和周到的服务,让用户买得放心、用得舒心,BONCE公开做出以下承诺:
优质体系:产品的设计、制造、装配、检验严格按照中国GB、HG 标准和美国 API 等标准进行设计、制造、检验及验收,同时可以根据用户的要求进行专用产品的开发。满足用户需求。
售前服务:BONCE拥有最全面最专业的技术队伍,可根据用户要求就产品的类别、结构、性能、技术指标、产品选型等进行技术探讨及交流、非标产品设计、疑难解答及前期技术性常见故障的分析与预测。
售中服务:用心周到的服务与产品技术的不断创新同等重要,优质的产品加上优质的服务,才能真正体现品牌的优势、在合作过程中,信守合同,保质保量及时供货,随时保持与用户沟通。在产品的安装或使用过程中,可免费提供产品的技术参数、安装调试、故障排除及维修等方面的培训与指导。对特殊或定制的专用产品,可指派专业技术人员亲临现场服务。
售后服务:BONCE产品质保期为自出厂起十二个月,实行“三包”服务,实行完善的用户档案和全程服务程序,每个用户都指派专业的技术人员进行全程免费技术咨询、安装指导、跟踪服务以及相关咨询服务,征询用户对产品质量、使用状况、改进意见等方面的反馈,以便进一步提高产品质量。对于使用中产品质量出现问题,快速做出反映,售后服务人员在24-48小时内赶赴现场。
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